匹配介质与温度： 输送高温介质（如热奶、蒸汽）选硅胶或 PTFE 材质；输送油类选 PU 或耐油橡胶；输送酸性介质选 PTFE 或耐酸 PU。 避免超温使用：如普通 PU 软管长期在＞120℃环境下易软化，硅胶软管在＜-60℃下易变硬开裂。 确认结构与卫生要求： 食品加工（如乳制品、制药）需选内壁无缝、无钢丝外露的款式（部分 PU 软管含内嵌钢丝，需确认钢丝为食品级材质且无锈蚀风险）； 负压抽吸场景（如颗粒输送）需选带增强层（如食品级钢丝）的款式，避免管壁塌陷。 四、使用与维护要点（保障卫生与寿命） 安装与清洁： 安装前冲洗软管内壁，去除出厂时的保护剂或杂质；接头需选食品级材质（如 304 不锈钢），避免金属锈蚀污染。 每次使用后及时清洗，长期使用需定期做 CIP/SIP 清洁（按材质耐受范围选择清洁剂，如硅胶软管避免强碱性清洁剂）。 禁止违规操作： 避免与尖锐物体摩擦（可套保护套）、过度弯折（弯曲半径需＞管径 5-8 倍），防止管壁破损、材质脱落； 不用于输送非食品介质（如工业油、化学品），避免材质污染后无法清洁。 定期检查与更换： 每周检查管壁是否有裂纹、鼓包、异味，接头是否渗漏；发现内壁有划痕、残留难以清洁时，需及时更换（建议食品加工场景 1-2 年更换一次，高频使用场景缩短周期）。 规范存放： 存放于阴凉干燥处，避免暴晒、重压、接触油污；盘绕放置（不折叠），防止管壁变形或滋生霉菌。